Quem busca um equipamento que garanta a precisão necessária para produções em grande escala sem margem para peças que não encaixam, certamente busca um torno CNC. O torno de controle numérico computadorizado, é uma máquina-ferramenta que usa software de computador para controlar corte, furação e rosqueamento.
Benefícios do uso na indústria
O torno CNC garante diversas vantagens para as empresas que optam por seu uso:
- Alta precisão: controle milimétrico, garantindo consistência nos resultados;
- Operação computadorizada: não é necessário que o operador possua experiência para garantir resultados padronizados;
- Velocidade: graças a automação, o processo de corte é mais rápido.
- Produção contínua: sem a necessidade de supervisão humana, o torno tem a capacidade de funcionamento de 24 horas por dia.
Aplicações do torno CNC
Da produção à engenharia de ponta, o Torno CNC é uma ferramenta que oferece versatilidade e precisão na criação das peças. Sejam peças cilíndricas complexas, rosqueamento de precisão ou na prototipagem ágil, o torno é um equipamento confiável para aqueles que buscam excelência na usinagem.
Utilizados para:
- Usinagem de peças cilíndricas de alta precisão: precisão microscópica de eixos a hastes que garante engrenagens sem folga.
- Rosqueamento e torneamento de perfis complexos: produz com facilidade roscas métricas e perfis personalizados uniformes e com encaixe perfeito.
- Fabricação de componentes automotivos de alto desempenho: produz peças complexas mantendo alto nível de precisão, o que garante segurança na usinagem de pistões e componentes da suspensão.
- Prototipagem rápida e iterativa: velocidade que mantém a precisão permite ajustes e testes constantes.
Modelos de torno CNC disponíveis na Selltis
- Torno CNC - Série TC16: Possuem placas de seis a oito polegadas de uso geral de alta produtividade;
- Torno CNC - Série TC: Possuem placas de dez a 24 polegadas com máquinas de torneamento de estrutura rígida;
- Torno CNC - Série GT: Possuem placas de seis a 12 polegadas com construção rígida em forma de caixa de dois eixos, o que permite altas taxas de remoção de metal;
- Torno CNC - Série NT: Possuem placa de dez polegadas, estrutura reforçada com múltiplas configurações de torre, sub-spindle e eixo Y.
- Torno CNC - Série NTC: Placa de oito polegadas, estrutura modular com múltiplas configurações de torre, cabeçote móvel, subfuso e eixo Y.
O que avaliar antes de escolher um torno CNC
- Necessidades de produção: o tamanho e a complexidade das peças que estão sendo produzidas, o volume de peças necessárias e o tempo de entrega necessário. Além disso, a exatidão e a precisão exigidas para as peças também devem ser consideradas.
- Materiais utilizados: a máquina deve ser capaz de lidar com o material específico e sua dureza, pois alguns materiais exigem máquinas mais potentes e robustas para lidar com o processo de corte e modelagem.
- Orçamento: o custo da máquina deve estar dentro do orçamento disponível, sendo essencial determinar o custo-benefício do torno CNC para o processo de fabricação específico.
Faça seu investimento
O torno CNC correto pode impactar significativamente o sucesso dos processos de usinagem de uma empresa. Ao entender os tipos de tornos CNC disponíveis, suas opções de automação e os fatores a serem considerados ao escolher um, as empresas podem melhorar sua produtividade, eficiência e qualidade, levando à economia de custos e à maior lucratividade.
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