Na usinagem, o óleo solúvel faz parte da produção e precisa de atenção constante. Quando ele está bem cuidado, ajuda no funcionamento das máquinas, no rendimento das ferramentas e na qualidade das peças produzidas. Na Demore, esse cuidado sempre foi importante.

Na usinagem, o óleo solúvel faz parte da produção e precisa de atenção constante. Quando ele está bem cuidado, ajuda no funcionamento das máquinas, no rendimento das ferramentas e na qualidade das peças produzidas.
Na Demore, esse cuidado sempre foi importante. Mas, durante muito tempo, a limpeza dos tanques e a manutenção do óleo eram feitas de um jeito mais manual e, muitas vezes, só quando já era necessário parar a máquina. Desde a chegada dos equipamentos da linha Green Smart, da Selltis, esse processo mudou bastante.
Em uma visita à empresa, conversamos com o Rodrigo, gerente industrial da Demore, e com Ismael, responsável pela lubrificação e limpeza das máquinas. Eles explicaram como era o processo antes e o que melhorou no dia a dia da produção.
Rodrigo trabalha na Demore há 32 anos e acompanhou muitas mudanças dentro da fábrica. Segundo ele, alguns anos atrás, a manutenção dos tanques das máquinas era feita de forma mais corretiva. Ou seja, a equipe acabava atuando quando o óleo já precisava de uma limpeza mais pesada ou quando o tanque exigia uma manutenção maior.
Esse processo tomava bastante tempo. Dependendo do tamanho do equipamento, a limpeza podia levar um dia ou até dois. E, para fazer tudo corretamente, muitas vezes era preciso parar a máquina, retirar o tanque, fazer a limpeza e depois colocar tudo de volta em operação.
Na rotina da manutenção, Ismael também sentia essa diferença. Antes, a limpeza dos tanques era feita manualmente e podia levar de um dia a um dia e meio. Era um trabalho mais pesado, que dependia de parada e exigia bastante tempo da equipe.
Para uma indústria, esse tipo de parada pesa bastante. Quando uma máquina fica parada, a produção também para. Isso gera perda de tempo, atrasa processos e pode afetar o faturamento da empresa.
Com a Green Smart, a Demore conseguiu mudar esse processo. Hoje, a manutenção do óleo pode ser feita com a máquina em funcionamento, sem precisar interromper a produção como acontecia antes.
Esse foi um dos pontos mais destacados por Rodrigo. Para ele, o maior ganho foi conseguir cuidar melhor do óleo sem ter que parar o equipamento. A fábrica continua produzindo, enquanto a equipe faz a manutenção necessária.
Na prática, isso ajuda a reduzir perdas, evita paradas longas e deixa a rotina da fábrica mais organizada. Em vez de esperar a máquina parar para fazer uma limpeza maior, a equipe consegue manter um cuidado preventivo, com o óleo em circulação e sem atrapalhar o funcionamento dos equipamentos.
O óleo solúvel tem um custo importante dentro da usinagem, por isso, ele precisa ser bem cuidado. Quando o óleo está em boas condições, a máquina trabalha melhor, as ferramentas rendem mais e o processo fica mais estável.
Antes, esse cuidado era feito de uma forma mais trabalhosa. Agora, com os equipamentos da Green Smart, a Demore consegue manter uma rotina mais frequente de manutenção. Isso ajuda a preservar o óleo por mais tempo e melhora o uso dos recursos dentro da fábrica.
Outro ponto positivo é que os próprios equipamentos da Green Smart não exigem uma manutenção complicada. Depois do uso, é feita uma lavagem simples, e o equipamento já fica pronto para ser utilizado novamente.
A Demore também mostra bastante cuidado com suas máquinas. Mesmo com uso frequente, os equipamentos seguem bem conservados, o que reforça a importância de uma rotina bem feita de limpeza e manutenção.
Esse cuidado aparece tanto nos equipamentos da fábrica quanto na forma como a equipe organiza o processo. Quando a manutenção fica mais prática, fica mais fácil manter tudo funcionando bem.
A parceria entre Demore e Selltis é uma relação antiga, construída ao longo dos anos, com proximidade, confiança e bom atendimento.
Para a Demore, contar com uma empresa que acompanha, atende e entende a realidade da indústria faz diferença. Principalmente quando o assunto envolve produção, manutenção e equipamentos que precisam funcionar bem todos os dias.
Pela experiência dentro da fábrica, a Green Smart se mostrou uma boa solução para empresas que precisam melhorar a limpeza das máquinas e o cuidado com o óleo solúvel.
O resultado aparece em pontos bem práticos: menos paradas, menos limpeza manual pesada, melhor aproveitamento do óleo e uma manutenção mais preventiva.
A experiência da Demore mostra que, quando o processo fica mais simples e bem organizado, a fábrica ganha tempo, reduz perdas e consegue manter os equipamentos trabalhando melhor no dia a dia.
Para conferir o depoimento completo da Demore sobre a linha Green Smart, assista ao vídeo no YouTube.
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